Влияния при сварке закаливающихся сталей

Повышение содержания углерода в стали или введение легирующих

элементов в низкоуглеродистые стали значительно затормаживает распад аустенита при охлаждении. При этом снижается температура распада аустенита и в ряде случаев в качестве конечных структур появляется мартенсит – пересыщенный раствор углерода в ? -железе.

Склонность стали к получению закаленных структур при распаде аустенита может характеризоваться диаграммами изотермического распада аустенита (S-образными кривыми, рис. 2.4.).

Верхняя часть S-образной кривой характеризует распад устойчивого аустенита по диффузионному механизму с получением равновесных структур. По мере снижения температуры распада уменьшается инкубационный период (время существования устойчивого аустенита — левее кривой с 0% превращения). Структура становится дисперсной и носит название сорбита.

Распад аустенита ниже, характерной для каждой стали температуры Тм, осуществляется без диффузионно и конечная мартенситная структура получается при перестройке кристаллической решетки посредством сдвигов.

Превращения ниже температуры минимальной устойчивости аустенита Tmin, но выше температуры начала мартенситного превращения Тм имеют промежуточный характер и получаемая при этом структура называется бейнитной.

Чем больше минимальное значение инкубационного периода tmin, тем с большей вероятностью будет получен мартенсит, а не пластинчатые структуры распада аустенита (перлит и др.).

При непрерывном охлаждении (в условиях сварки) зависимости кинетики распада аустенита от температуры и времени отличаются от его распада при изотермических условиях.

Влияние сухих электродов на сварку. Прокалка электродов!


Читать еще…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: