Точность обработки и измерений

При обработке деталей необходимо выдерживать определенные геометрические параметры поверхностей: размеры, форму и относительное расположение. Степень приближения истинного значения рассматриваемого параметра к его теоретическому значению называется точностью.

На рисунке 7 показаны отклонения геометрических параметров обработанной детали от номинальных значений. Действительная поверхность детали после обработки может иметь различные отклонения от номинальной поверхности, определенной чертежом.

К таким отклонениям относятся отклонения действительных (измеренных) размеров детали от номинальных, отклонения во взаимном расположении поверхностей обработанной детали (отклонения от параллельности, перпендикулярности, заданных углов наклона одной поверхности относительно другой), волнистость поверхности и ее шероховатость.

Отклонения могут иметь различные числовые значения. Мерой точности того или иного параметра является допускаемое отклонение числового значения параметра от его номинального значения.

Точность обработки и измерений

а – цилиндрической: Dном – номинальный диаметр детали; Dдейств — действительный диаметр детали; ?D – отклонение действительного диаметра детали от номинального; R0 – радиус номинальной поверхности; R и R1 — соответственно радиус поверхности в точке, расположенной под углами ? и ?1 к горизонтали; ОО? — расстояние между реальной и идеальной осями; ?, ?1 – углы поворота при контроле реального профиля; б – плоской; в – поперечного сечения

Рисунок 7 – Отклонения от номинальных значений геометрических параметров обработанной детали

Числовое значение линейной величины (диаметр, длина, ширина, высота) называют размером. Размер детали, определенный с помощью измерительного инструмента, называют действительным размером. Чтобы деталь считалась годной, этот размер должен находиться между наибольшим и наименьшим предельными размерами. Разность между наибольшим и наименьшим предельными размерами принято называть допуском. Величина допуска определяет точность изготовления детали. В соответствии с единой системой допусков и посадок различают 19 квалитетов точности изготовления деталей, номер квалитета возрастает с увеличением допуска на размер. Таким образом, чем выше номер квалитета, тем меньшая точность требуется при обработке заготовок.

Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей на чертежах имеют условные обозначения. К отклонениям формы относятся отклонения от прямолинейности, плоскостности, круглости, цилиндричности и отклонение профиля продольного сечения.

Отклонение от прямолинейности (рисунок 8, а-д) — это наибольшее расстояние от точек реального профиля 1 до прилегающей (номинальной) прямой 2. Частными случаями отклонения от прямолинейности являются выпуклость и вогнутость (рисунок 8, б и в), отклонение от прямолинейности оси в пространстве или заданном направлении от номинального.

Отклонение от плоскостности (рисунок 8, е-з) — это наибольшее расстояние от точек реальной поверхности до точек прилегающей (номинальной) поверхности. Частными случаями этого отклонения являются выпуклость и вогнутость (рисунок 8, ж и з).

Митин И. В. — Обработка результатов физ. эксперимента — Погрешности измерений (Лекция 2)


Читать еще…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: