Снижение шума в металлорежущих станках.

Основными источниками шума машиностроительных предприятий являются металлорежущие станки, подшипники качения и зубчатые передачи, а также неуравновешенные вращающиеся части машин и механизмов.

Зубчатые передачи — источники шума в широком диапазоне частот. Основными причинами возникновения шума являются деформации сопрягаемых зубьев под действием передаваемой нагрузки и динамические процессы в зацеплении, обусловленные неточностями изготовления колес.

Нередко повышенный уровень шума является следствием неисправности или износа механизмов, в этом случае своевременный ремонт позволяет снизить шум.

Основные пути снижения шума следующие:

1. Звукоизолирующие устройства, применяемые для полной изоляции источника от окружающей среды. Коробки скоростей, редукторов заключают в звукоизолирующие кожухи, а зубчатые колеса помещают в масляные ванны.

2. Применение высококачественных подшипников.

3. Применение менее интенсивных режимов резания или размещение станков в изолированных помещениях с потолками, облицованными звукопоглощающими материалом.

4. Применение акустических экранов, отделяющих одно рабочее место от другого.

5. Применение рациональных конструкций режущего инструмента и приспособлений.

6. По возможности заменить металлические детали деталями из пластмасс и других незвучных материалов либо соударяемые и трущиеся металлические детали перемежать с деталями из незвучных материалов (применение текстолитовых шестерен в паре с остальными).

7. Более широкое применение принудительного смазывания трущихся поверхностей в сочленениях.

8. Применять балансировку вращающихся элементов машин.

9. Установка мягких прокладок в местах падения деталей с конвейера или сбрасывания со станков, прокатных станов может существенно ослабить шум.

У прутковых автоматов и револьверных станков источником шума являются трубы, в которых вращается прутковый материал. Для снижения этого шума применяют различные конструкции малошумных труб, двустенные трубы, между которыми проложена резина, трубы с наружной поверхностью, обернутые резиной и т.д.

Уменьшение механического шума может быть достигнуто путем совершенствования технологических процессов и оборудования (например, внедрение автоматической сварки вместо ручной устраняет образование брызг на металле, что позволяет исключить шумную операцию по зачистки сварного шва).

Уменьшение диаметра трубы трением.1 ч.


Читать еще…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: