Проектирование процессов электроэрозионной обработки

Электроэрозионная обработка приходит на смену традиционным металлорежущим технологиям и особенно широко применяется при изготовлении пресс-форм, вырубных и чеканочных штампов. В системах технологической подготовки производства могут быть реализованы как копировально-прошивочный, так и вырезной вид электроэрозионной обработки по двум-четырем координатам.

Рассмотрим особенности программного обеспечения этого вида обработки на примере специализированной подсистемы «Электроэрозионная обработка» системы EUCLID3, с помощью которой выполняется подготовка управляющих программ для электроэрозионных (проволочных) станков с ЧПУ [9].

Проектирование технологии электроэрозионной обработки во многом аналогично проектированию технологии фрезерной обработки.

В качестве исходных данных для подготовки управляющих программ проволочной электроэрозионной обработки используются геометрические модели детали и заготовки, инструмента (проволоки заданного диаметра), оснастки, макет станка, а также параметры процесса обработки. Все необходимые макеты создаются на основании информации о геометрических моделях соответствующих видов оборудования, что значительно повышает качество обработки.

Среда электроэрозионной обработки создается так же, как и при проектировании фрезерной обработки. Элементы этой среды те же, что и в описанных выше процессах, а именно: макеты имеющихся на предприятии станков, модели инструментов и оснастки. Сохранение этих элементов в разделе стандартов базы данных позволит технологам вызывать созданные элементы среды из базы данных оборудования предприятия.

Описание архитектуры станка (ХУ/2_У)определяет кинематическую связь между шпинделем и положением оснастки, включая положение упоров.

Кинематическая схема электроэрозионного станка соответствует кинематической схеме фрезерного станка.

Инструмент (проволока) характеризуется диаметром и длиной режущей части. Система базирования проволоки создается автоматически.

Существуют следующие циклы электроэрозионной обработки:

обработка окна, 2-координатная обработка по контуру, 4-коорди-натная обработка по двум контурам.

Цикл обработки окна предназначен для обработки области внутри контура окна в детали (рис. 1.84). Контур окна должен быть плоским, замкнутым и лежащим в горизонтальной плоскости.

Цикл 2-координатной обработки по контуру. В этом цикле (рис. 1.85) контур должен быть плоским, замкнутым или незамкнутым и лежащим в горизонтальной плоскости.

Цикл 4-координатной обработки по двум контурам. Этот цикл предназначен для 4-координатной обработки по двум плоским эквидистантным контурам, лежащим в горизонтальных плоскостях (рис. 1.86). Замкнутые или незамкнутые контуры (нижний и верхний) должны иметь одинаковое количество элементов.

Электроэрозия. Резка шестерни методом электроэрозии.


Читать еще…

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: